硬氧化全稱硬陽極氧化處理。一般要求厚度25-150um,大多數硬質陽極氧化膜厚度是50-80um,膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜,零件使用場合如齒鍵、螺線、耐磨或絕緣,在某些特殊的工藝條件下,要求產生厚度大于125um的硬質陽極氧化膜,但必須注意陽極氧化膜厚度越厚,其外層的顯微硬度可越低,膜表面粗糙度也會越大。彩色陽極
鋁合金的化學轉化膜處理(化學氧化,鈍化,鉻化)
★鋁合金的化學轉化膜通過化學氧化取得,可參考美軍標MIL-C-5541
★為什么要進行鋁合金的化學轉化膜處理?
☆加強鋁合金的防銹能力。
☆可以起穩定接觸電陰的作用。(曾經一客戶產品要求導電氧化,其目的就是起穩定接觸電阻及導電作用)
☆轉化膜較薄(約0.5~4um),質軟、導電、多孔,有良好的吸附能力,通常做為油漆或其他涂料的底層。
☆不改變材料的機械性能。
☆設備簡單、操作方便、價格便宜。
☆不影響工件尺寸。
陽極氧化處理是在電解質溶液中,以鋁作為陽極通過直流電,由于發生電化學反應而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型,陽極氧化電源和陽極氧化操作參數三個方面。彩色陽極
陽極氧化是一個電化學放電過程,隨著氧化膜厚度的增加需要強制散熱,用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數。鋁陽極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。
著色陽極的優點在于能夠實現多種顏色和效果,且色彩鮮艷持久,可以保持,而且氧化層的硬度和耐腐蝕性也能得到提升。著色陽極的應用范圍非常廣泛,常用于電子、家居裝飾、航空、汽車、建筑等領域,例如制造電子外殼、室內裝飾板、鋁合金車架等。彩色陽極
鋁氧化的主要優點是它可以提高鋁外殼的耐腐蝕性和機械強度,這一點尤其重要,因為在許多應用中鋁材料需要承受不同的壓力和載荷。氧化也可以提高鋁的導電性和熱電性能。鋁氧化還有一個非常重要的優點是其可以擴展鋁的應用領域。氧化的鋁可以用于許多需要高質量強度和穩定性的行業,如建筑、汽車、電子等。
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